Foshan ST Maschinen Technologie Co., Ltd.
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Titanvakuum-INSULSILE Wasserflaschenrohrherstellung Machine|Hochvorbereitungsrohrmühle

Titanvakuum-INSULSILE Wasserflaschenrohrherstellung Machine|Hochvorbereitungsrohrmühle

Die ST-Serie-Titan-Rohrmühlenmaschine wird zur Präzisionsherstellung von Vakuum-isolierten Wasserflaschenröhrchen unter Verwendung fortschrittlicher Titanlegierungen entwickelt. ST-Maschinen mit über 26 Jahren Expertise in Tube-Produktionsanlagen liefern eine Lösung, die Laserschweißtechnologie, automatisierte Workflows und energieeffizientes Design kombiniert. Diese Maschine ist ideal für die Herstellung von hochwertigen, langlebigen Röhrchen, die in Premium-Thermosflaschen, Außenhydrat-Ausrüstungen und industriellen Wärmedämmanwendungen verwendet werden.

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  • Beschreibung

    The ST40G-70 series High-precision titanium tube mill is an automated tube milling production line designed for the fabrication of high-quality titanium vacuum-insulated water bottle tubes.The comprehensive production process encompasses material loading, forming, welding, internal seam leveling, grinding, rough sizing & straightening, bright annealing furnace treatment, precision sizing & straightening, inline eddy current inspection, Schneiden fester Länge und fertige Produkthandhabung.

     

     
     
    Schlüsselfunktionen und Vorteile
    Advanced Material Handling
    01.

    Hochvorbereitungs-Laserrohrschweißen

    Erreichen Sie ein makelloses Nahtschweißen mit ± 0. 05mm dimensionale Genauigkeit und überlegene Zugfestigkeit (größer oder gleich 550 mPa). Unser proprietäres Lasersystem sorgt für einheitliche Schweißnähte und beseitigt Defekte wie Porosität oder Risse, die üblicherweise beim traditionellen TIG -Schweißen zu sehen sind.

    02.

    Vollautomatische Produktionslinie

    Die ST-Serie minimiert die manuelle Intervention und senkt die Arbeitskosten um bis zu 40%. Integrierte Sensoren und SPS-Steuerung garantieren eine konsistente Ausgabe, selbst bei Geschwindigkeiten von 12 Metern pro Minute (modellabhängig).

    Precision Tube Forming
     
    Superior Welding Technology
    03.

    Präzisionsgrößen und Glätten

    Das Titanrohr wird Präzisionsgrößen und -gestreckt unterzogen, um alle dimensionalen Abweichungen und Biegen zu korrigieren, die während der Formen- und Schweißverfahren verursacht werden, um sicherzustellen, dass die Geradheit und die dimensionale Genauigkeit des Rohrs die dimensionalen Anforderungen der Produktion von Wasserflaschen entsprechen.

    04.

    Energieeffizientes und umweltfreundliches Design

    Reduzieren Sie den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Rohrmühlen um 30%. Das System mit geringer Wärmeverzerrung des Systems behält die Materialintegrität des Systems bei, senkte Abfall um 15% und sorgt für die Einhaltung der ISO 14001 -Umweltstandards.

    Finishing and Coating Options

     

     

    ST-Serie Titaniumrohrmühlenmaschine für vakuuminselige Wasserflaschen

     

     

     

     

     

    St. Röhrchen

    ST tube mill

    ST50 tube milling production line

    ST60 titanium tube milling production line

    ST60 titanium tube making machine

    Modellnummer ST45 ST50 ST60 ST70
    Rohrdurchmesser Φ12.7mm-φ50.8mm Φ25.4mm-φ76mm Φ50. 8- φ114mm Φ89mm-φ168mm
    Rohrdicke {{0}}. 21-2. 0mm 0. 3-3. 5mm 0. 3-4 mm 1. 0-5. 0 mm
    Produktionsgeschwindigkeit 0. 3-12. M\/min 0. 3-12. M\/min 2. 5-12 m\/min 0-6 m\/min
    Horizontaler Wellendurchmesser Φ45 Φ50 Φ60 Φ70
    Vertikaler Wellendurchmesser Φ25 Φ30 Φ40 Φ50
    Toleranz des Außendurchmessers ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05
    Mahlmotor 3kwx3 3kwx3 4kwx3 4kwx3
    Hauptmotorleistung 7,5 kW × 2 11 kW × 2 15 kW × 2 18,5 kW × 2
    Gesamtmaschinenleistung ~ 30 kW ~ 37 kW ~ 48 kW ~ 60 kW
    Stromversorgung 380 V ± 5%v\/3, 50\/60 Hz ± 3% 380 V ± 5%v\/3, 50\/60 Hz ± 3% 380 V ± 5%v\/3, 50\/60 Hz ± 3% 380 V ± 5%v\/3, 50\/60 Hz ± 3%

     

    Vorteile von ST -Serienrohrmühlen

     

     

    Anpassung

    Schneiderrohrabmessungen, Schweißparameter und Automatisierungsniveaus auf Ihre Produktionsanforderungen.

     

    End-to-End-Unterstützung

    Von der Installation bis zum 24\/7 technischen Dienst, unterstützt von {200+ globale Fallstudien.

     

    Globale Zertifizierungen

    ISO 9001, CE und ROHS Compliance gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit.

     

     

    Erfolgsfall

    Die Titan -Rohrmühlenmaschine wird bei der Herstellung von weit verbreitet verwendetVakuum-inselige Flasche, isolierte Behälter, Außengeräte und andere Felder, die eine qualitativ hochwertige Rohrherstellung erfordern.

    • Titanium Water Bottle Tube Making
      Titanwasserflaschen
    • titanium tube
      Titanrundrohre
    • Thick-walled titanium tube
      Dickwandige Titanrohre
    • Titanium Vacuum-Insulated Water Bottle
      Dünnwandige Titanrohre

     

    Unsere Rohrfräsenproduktionslinie

     

    26 Jahre Fachwissen in der Röhrenherstellung, Engagement für Brillanz

    Decorative tube milling production line

    Dekorationsrohrmahlenproduktionslinie

    Diese Linie ist auf ästhetische und funktionelle Rohrprodukte für Architektur- und Konstruktionsanwendungen spezialisiert und verarbeitet Edelstahl, Aluminium und beschichtete Metalle in visuell auffällige Profile. Ausgestattet mit mehrstufigen Polier-, Präzisions-Prägen- und PVD-Beschichtungsmodulen liefert es Spiegel-Oberflächen (± 0. 2 µm RA), benutzerdefinierte Muster (geometrisch\/florale) und Anti-Fingerabdruck-Oberflächen. Ideal für Luxusmöbel, Treppengeländer und Fassadenverkleidung. In der Lage, Durchmesser 1 0 - 150 mm mit einer Toleranz von ± 0,1 mm.

    Industrial tube milling production line

    Industrierohrmahlenproduktionslinie

    Diese Linie für hochrangige strukturelle und mechanische Schläuche entwickelt und verarbeitet Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und verzinkte Materialien in hochfeste Profile (rund, quadratisch, rechteckig). Integrierte Hochtorqueformationsstationen und SAW-Schweißbogenschweißen (SAWS) sorgen für die Wandstärke von bis zu 12 mm mit 360-Grad-Schweißintegrität. Zu den Anwendungen gehören hydraulische Zylinder, Fördersysteme und Infrastruktur für erneuerbare Energien.

    High frequency tube milling production line

    Hochfrequenz-Rohrfräsenlinie

    Diese Linie optimiert für die kostengünstige Massenproduktion von ERW-Röhrchen (Electric Resistance Weld) und verwendet Hochfrequenz-Induktionsschweißen, um mit kohlenstoffarmen Stahl, Kupfer und Messingstreifen in Nahtlosen-Röhrchen zu verschmelzen. Funktioniert schnelle Rollsätze und Inline-Glühen für duktilitätskritische Anwendungen wie HLK-Kanäle, Automobilabläufe und Möbelrahmen.

    Alles, was Sie wissen müssen
     

    Ihre ultimative Anleitung zur Auswahl der Produktionslinie mit Hochleistungsstahlrohrleitungen

    Welche Materialien kann diese Rohrmühlenmaschine verarbeiten?

    Die ST -Serie -Titan -RohrmühlenmaschinenSindoptimiert für Titanlegierungen (Grad 1–4) und Edelstahl (SUS304, SUS316), häufig in vakuuminseligen Wasserflaschen verwendet. Für spezielle Legierungen wie Nickel-basierte Superlegierungen oder Kupfer-Nickel-Mischungen sind benutzerdefinierte Tooling-Optionen verfügbar.

    Bieten Sie Anpassungen für einzigartige Rohrabmessungen an?

    Absolut! Wir bieten:

    MEMAKED TOOMING für Durchmesser φ12.7 - φ168mm und Dicke 0. 21–5. 0 mm.

    Modulare Upgrades für zukünftige Produktionsbedürfnisse (z. B. expandieren auf größere Durchmesser).

    Optionale Add-Ons: Automatisches Schneiden, Polieren oder Ultraschalltestmodule.

    Wie lange dauert die Installation und das Training?

    Installation: 3–5 Werktage (Support vor Ort).

    Operator Training: 1–2 Wochen Abdeckung von Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung.

    Remote -Support: 24\/7 Online -Unterstützung per Videoanruf oder Chat.

    Ist die Maschine mit vorhandenen Fabriksystemen kompatibel?

    Ja! Unser SPS-System integriert sich nahtlos in die meisten MES\/ERP-Plattformen für die Echtzeitüberwachung.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

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