Die Anforderungen medizinischer Sauerstoffpipelines für Edelstahlrohre umfassen hauptsächlich Aspekte wie Material, Spezifikationen, Leistung, Verarbeitung und Sicherheit, um die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Sauberkeit der Sauerstoffübertragung zu gewährleisten. . Die spezifischen Anforderungen sind wie folgt:
I . Materialanforderungen
1. Edelstahltyp
◎ Bevorzugt: Austenitischer Edelstahl (wie 304, 304L, 316, 316L), aufgrund seines hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, des Oxidationswiderstands und der nichtmagnetischen Eigenschaften, die das Rosten oder das Absetzen von Metallpartikeln während des Sauerstoffübertragers verhindern können .}}}}}}}}}}}}}
◎ verboten: martensitisches Edelstahl (wie 410, 420), da er schlechte magnetische und korrosionsresistente Eigenschaften aufweist, die Sicherheitsrisiken in Hochdruck-Sauerstoffumgebungen darstellen können .}
2. Chemische Zusammensetzungskontrolle
◎ Kohlenstoffgehalt (c): In der Regel weniger als oder gleich 0 . 03% (e . g ., 304L, 316L), um das Risiko einer intergranularen Korrosion zu verringern.
◎ Schwefelgehalt (s) und Phosphorgehalt (p): Muss streng begrenzt sein (e . g ., weniger oder gleich 0 . 03%), um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Materialstärke und die Korrosionsbeständigkeit beeinflussen.
II . Spezifikations- und Dimensionsanforderungen
1. Rohrdurchmesser und Wandstärke
◎ Der Rohrdurchmesser wird basierend auf Sauerstoffdurchflussrate, Druck und Nutzungsszenarien (e . g ., häufig in Krankenhäusern verwendet: DN15-DN50) . Die Wanddicke müssen die Druckanforderungen und die Stahldicke-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl-Stahl von GBE-Stahl gemäß GBE-Stahle von GBE-Stahl gemäß GBE-Stahle von GBE-Stahl gemäß GBE-Stahl und Stahl von GBS/T. GB/T 12771 Edelstahl -Schweißrohre für die Flüssigkeitsförderung .
Hochdruck-Sauerstoffleitungen (wie die Hauptleitungen in zentralen Sauerstoffversorgungsanlagen) sollten nahtlose Stahlrohre verwenden, um die Festigkeit zu gewährleisten. Niederdruck-Zweigenleitungen können geschweißte Stahlrohre verwenden, aber die Schweißnähte müssen einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden (z.B. Durchstrahlungsuntersuchung oder Wirbelstromprüfung).
2. Oberflächenrauheit
◎ Die interne Oberflächenrauheit der Rohrleitung (RA) sollte weniger oder gleich 0 . 8 μm oder sogar weniger als oder gleich 0,4 μm betragen, um die Sauerstoffflussfestigkeit zu verringern und die Ansammlung von Verunreinigungen zu minimieren, wodurch die Ansammlung statischer Elektrizität oder die Erzeugung der Sparke vermieden wird.
III . Leistungsanforderungen
1. Druckwiderstand und Stärke
◎ Das Material muss die Auslegendruckanforderungen erfüllen (E . G ., typischer Arbeitsdruck für medizinischen Sauerstoff: 0 . 2–0,6 MPa) und bestehen sowohl einen hydrostatischen Test (Testdruck von 1,5 mal der Arbeitsdruck) als auch einen pneumatischen Test, um keine Leckagen zu gewährleisten.
◎ Mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit müssen den relevanten nationalen Standards entsprechen .
2. Korrosionswiderstand
◎ Das Material muss intergranulare Korrosionstests (e . g ., gb/t 4334) bestehen, um sicherzustellen, dass es in feuchten oder oxidierenden Umgebungen nicht korrodiert, wodurch die Eisrostkontamination des Sauerstoffs . vermieden wird
IV . Verarbeitungs- und Fertigungsanforderungen
1. Rohrverarbeitung
◎ Schneiden: Verwenden Sie mechanisches Schneiden oder Plasma Schneiden . Nach dem Schneiden entfernen Sie Burrs und Oxidschichten, um Ablagerungsreste zu vermeiden. .
◎ Schweißen: Verwenden Sie inertes Gasabfallschweißen (e . g ., TIG -Schweißen), um reibungslose Schweißnähte ohne Porosität . Nach dem Schweißen zu gewährleisten, muss das Rohr eine Säurwäsche und eine Passivierungsbehandlung durchführen, um die Korrosionsbeständigkeit {. zu verbessern}}
Biegung: Der Biegeradius sollte größer oder gleich dem dreifachen Rohrdurchmesser sein, um das Kratzen oder eine Verformung der inneren Wand zu vermeiden .
Medizinische Edelstahlrohrmühle Maschine
2. Reinigung und Entfette
◎ Vor der Installation müssen die Rohre eine strenge Entfettungsbehandlung (unter Verwendung von Lösungsmitteln wie Kohlenstofftetrachlorid oder Trichlorethylen) erleiden
◎ Nach der Reinigung müssen die Rohre versiegelt gespeichert werden, um eine sekundäre Kontamination zu vermeiden. . Während der Installation tragen Sie ölfreie Handschuhe für die Handhabung ..
V . Sicherheits- und Installationsanforderungen
1. Antistatik und Grundierung
◎ Edelstahlrohre müssen zuverlässig geerdet sein, um die Ansammlung statischer Elektrizität zu verhindern, die durch Sauerstofffluss erzeugt wird, wobei ein Erdungswiderstand weniger als oder gleich 10 Ω .}
◎ Leitfähige Streifen müssen an Rohrverbindungspunkten installiert werden, um die Leitung des statischen Stroms zu gewährleisten. .
2. Identifikation und Schutz
◎ Die äußere Oberfläche der Rohre muss blau gestrichen werden (die Standardfarbe für medizinischen Sauerstoff) und mit Warntext wie "Sauerstoff" und "kein Öl ." markiert werden.
◎ Wenn Rohre durch Wände oder Böden gelangen, müssen Schutzhülsen hinzugefügt werden, um mechanische Schäden zu vermeiden. .
VI . Standards und Zertifizierung
Die Anforderungen müssen den nationalen Standards (e {. G ., GB 50751 Technischer Code für medizinisches Gasingenieurwesen, GB 150 Druckgefäße) und Branchenstandards (E . G {{5}, YY/T 0801 Seamless Metal -Pipes für medizinische Gasen und Vakuum und Vakuum) {{T 0801 Seamless -Metall -Pipes für medizinische Gasen und Vakuum) und Vakuum) entsprechen.
In bestimmten Szenarien ist die Zertifizierung von Drittanbietern (E {. G ., ISO 13485-Qualitätsmanagement-System-Zertifizierung für Medizinprodukte) erforderlich, um sicherzustellen, dass Materialien und Prozesse den medizinischen Anforderungen entsprechen .}
Zusammenfassung
Edelstahlrohre, die in medizinischen Sauerstoffpipelines verwendet werden, müssen in Bezug auf Materialauswahl, Verarbeitung, Leistung und Sicherheitsschutz umfassend kontrolliert werden. Das Kernziel besteht darin, die Sauberkeit und Sicherheit der Sauerstoffübertragung zu gewährleisten. Die Vermeidung potenzieller medizinischer Unfälle, die durch Materialdefekte verursacht werden, und die Auswahl von Stellverstößen und Stellverstößen. Entwurfspezifikationen, Nutzungsszenarien und regulatorische Anforderungen .
