Was ist der Rohrmühlenprozess?
DerRohrmühlenprozessist die industrielle Methode zur Herstellung von Metallrohren und Rohren aus flachen Metallstreifen (normalerweise Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen Legierungen) . Dies geschieht mit aRohrmühlenlinie, was bildet, schweißt, Größen und schneidet den Streifen in ein endgültiges Rohr oder Röhrchen .
Übersicht: Von der Spule zu Röhrchen
Flatmetallstreifen (Spule) → In Rohr geformt → geschweißt → Größe → Schnitt → Endrohr
Schritt-für-Schritt-Rohrmühlenprozess
1. Abdecken
Eine metallstreifen Spule wird auf a geladenDecoiler.
Der Streifen istglattUndabgeflachtVerwenden einer Nivellierungsmaschine .
2. Ende Scherung & Schweißen (optional)
Enden von zwei Spulen können seinverbunden durch ButtschweißenDadurch kontinuierliche Operation . zuzulassen
3. Bildung
Der Streifen wird durch a geführtSerie von Formrollen.
Graduale Biegung verwandelt den flachen Streifen in arunde (oder quadratische) offene Rohr.
4. Schweißen
Die offenen Kanten sindmit Hochfrequenzstrom erhitzt(Elektrisches Widerstandsschweißen - ERW) .
DruckrollenDrücken Sie die erhitzten Kanten zusammen, um eine kontinuierliche Längsschweißung . zu bilden
Für Edelstahl- oder Präzisionsrohre,,TIG- oder Laserschweißenkann anstelle von ERW . verwendet werden
5. Schweißperlenentfernung (optional)
Intern und externSchweißperlenwerden abgeschwert, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten .
6. Kühlung
Das geschweißte Rohr wird gekühlt, normalerweise mitWasserspray oder Luft.
7. Größen- und Formbildung
Das abgekühlte Röhrchen tritt in aGrößenabschnitt, wo rollt:
Einstellen Sie den Außendurchmesser (OD)
Rund oder quadratischen Röhrchen
Gewährleisten Sie die richtige Geradheit und dimensionale Toleranz
8. Schneiden
A Flying Cutoff MachineSchnitt das sich bewegende Rohr auf die gewünschte Länge .
Methoden umfassenkalte Säge, Reibungssäge oder Rotationsschneider.
9. End- und Inspektion
Röhrchen können durchlaufen:
Enttäuschung
Hydrostatische Tests
Ultraschall- oder Wirbelstromtests
Abklopfen oder Gewinde
Kernkomponenten einer Rohrmühlenlinie
| Abschnitt | Geräte verwendet |
|---|---|
| Spulenhandhabung | Decoiler, Spulenauto |
| Vorbereitung | Leveler, Scher- und Endschweißer |
| Bildung | Rollständer bilden |
| Schweißen | ERW -Schweißer oder TIG/Laserschweißer |
| Perlenentfernung | Perlenschalelwerkzeuge |
| Größe | Größenrollständer |
| Schneiden | Kalte Säge, fliegende Säge, Reibungssäge |
| Fertig | Entfernung von Tools, Hydroteester, Abkammern |
Arten von Röhrchen erzeugt
Runde Röhrchen
Quadratische und rechteckige Röhrchen
Ovale oder benutzerdefinierte Profile
Verwendete Materialien:
Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Aluminium
Kupferlegierungen
Titan (mit TIG -Schweißen)
Vorteile des Rohrmühlenprozesses
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Hohe Effizienz | Kontinuierliche Produktionslinie |
| Kostengünstig | Kein Füllstoffmaterial in ERW |
| Genau und gleichmäßig | Enge Toleranzen, glatte Oberfläche Finish |
| Flexible Formen | Runde, Quadrat, Rechteck usw. . |
| Skalierbare Produktion | Von kleinen Röhrchen bis zu großen Rohren |
Zusammenfassungstabelle
| Prozessstufe | Zweck |
|---|---|
| Abdecken | Futterstreifen von der Spule füttern |
| Bildung | Schrittweise zu einem Röhrchen gestalten |
| Schweißen | Verbinden Sie die Kanten, um ein solides Rohr herzustellen |
| Größe | Stellen Sie die endgültige Dimension und Form sicher |
| Schneiden | Erstellen Sie Rohr mit der erforderlichen Länge |
| Fertig | Inspizieren und auf den Versand vorbereiten |
