EinERW -Pfeifenmühleist eine spezielle Industriemaschine, die zur Herstellung verwendet wirdElektrische Widerstand mit geschweißtem (ERW) Rohren und Röhrchenaus flachen Metallstreifen, typischerweise Kohlenstoffstahl oder Edelstahl . es bildet den Streifen in eine röhrenförmige Form und dannSchweißt die Kanten mit elektrischem Widerstand zusammen-ohne jedes Füllmaterial .
Was bedeutet "Erw"?
ERW=Elektrisches Widerstandsschweißen
Dies ist eine Schweißmethode, bei der dieKanten des Metallstreifens werden durch elektrischen Strom erhitzt(Widerstand) und dannzusammen gedrücktSo bilden Sie eine Festkörperschweißung .
Kein Füllstoff Metallgebraucht
Hochfrequenzstrom(normalerweise 100–500 kHz)
Produziert akontinuierliche Längsnähte
Wie eine ERW-Rohrmühle funktioniert (Schritt für Schritt)
Abdecken: Eine Stahlspule wird über einen Dekoiler . geladen und abgerollt
Abflachung: Der Streifen ist gegrenzt und gerichtet, um die Krümmung zu entfernen .
Kantentrimmen (optional): Sicherstellen sauber, sogar Kanten für ein besseres Schweißen .
Bildung: Eine Reihe von Formenrollen biegen den Streifen nach und nach in eine runde Form .
ERW -Schweißen:
Elektrischer Strom wird an die Kanten verwendetKupferkontakt -Tippsoder Induktionsspulen .
Wärme aus elektrischem Widerstand schmilzt die Kanten .
Eine Squeeze Roller erzwingt die geschmolzenen Kanten zusammen und bildet eine Schweißnaht .
Schals (optional): Entfernt externe/interne Schweißkügelchen {.
Kühlung: Das Rohr wird mit Wasser oder Luft gekühlt . gekühlt
Größe: Rollen präzise das Rohr auf den endgültigen Durchmesser ..
Schneiden: Das kontinuierliche Rohr wird zu Länge geschnitten (fliegende Säge oder Kaltsäge) .
Ende und Tests beenden: Enthält Hydrotesting, Abguss, Ultraschallinspektion usw. .
Typische Materialien verarbeitet
Carbon Steel (e . G ., ASTM A53, A500)
Edelstahl (201, 304, 316 Klassen)
Verzinkter Stahl
Stahlstahl mit hoher Faktur (HSLA)
ERW -Rohreigenschaften
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Nahttyp | Längsnähte (gerade) |
| Durchmesserbereich | Typischerweise von ½ Zoll bis 24 Zoll |
| Wandstärke | Dünn bis mittel, je nach Kapazität |
| Geschwindigkeit | Bis zu 120 Meter/Minute oder mehr |
| Oberflächenbeschaffung | So geschweißt, poliert, verzinkt oder beschichtet |
Anwendungen von ERW -Rohren
| Industrie | Anwendungsfall |
|---|---|
| Konstruktion | Gerüst, Struktursäulen, Wasserrohre |
| Öl & Gas | Niedrigdrucköl- und Gastransportleitungen |
| Automobil | Chassis, Absturzstangen, Abgabesysteme |
| Möbel & Dekor | Tischbeine, Rahmen, Schienen |
| Landwirtschaft | Bewässerungsleitungen, Zäune, Gewächshausschläuche |
| Power & HVAC | Leitungen, Stützstrukturen Kanalstrukturen |
Vorteile von ERW -Pfeifenmühlen
Hohe Geschwindigkeit, kontinuierliche Produktion
KostengünstigFür die Herstellung von Rohrleitungen mit großem Volumen
Starke und konsequente Schweißnähte
Geringer Energieverbrauchim Vergleich zum Lichtbogenschweißen
Kompatibel mitAutomatisierung und Inline-Inspektion
Zusammenfassung
| Besonderheit | ERW -Pfeifenmühle |
|---|---|
| Schweißmethode | Elektrisches Widerstandsschweißen (Feststoffzustand) |
| Rohrtypen | Rund, quadratisch, rechteckig |
| Pfeifengrößen | Typischerweise ½ "bis 24" OD |
| Materialtypen | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinkt |
| Anwendungen | Strukturelle, mechanische, Wasser-/Öl-/Gasrohre |
