A Rohrmühlenmaschineist ein Produktionssystem, das verwendet wirdHerstellen Sie Metallrohre und Rohreaus flachen Streifen (Spulen) von Material wieStahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan. es tut dies durch kontinuierlichBildung, Schweißen, Größe und SchneidenDer Streifen in runde, quadratische oder rechteckige Röhrchen .
Grundlegendes Arbeitsprinzip
Flatstreifen → Formierung → Schweißen → Größe → Schneiden → Endrohr
Schritt-für-Schritt-Betrieb
1. Abdeckung und Streifenfütterung
A DecoilerHält und füttert eine Spule aus Metallstreifen in die Maschine .
A Glätteisträger oder Ablagterstellt sicher, dass der Streifen frei von Biegungen oder Speichersatz . ist
Schlüsselfunktion: Bereiten Sie das flache, glatte Eingangsmaterial für die Bildung . vor
2. Formierungsabschnitt (Rollforming)
Eine Reihe vonRollen bildenBeugen Sie den flachen Streifen nach und nach in einen runden oder geformten Rohr .
Der Bildungsvorgang istschrittweiseUm das Knacken oder Verformungen zu verhindern .
Rollstationen beugen Sie das Metall in ein "U", dann "o", dann vollständig geschlossener Kreis (für runde Röhrchen) .
3. Schweißabschnitt
Die offenen Kanten werden von begleitet vonHochfrequenzschweißen (HF/ERW)oderTIG/Laserschweißenabhängig vom Material .
InERW (Schweißen des elektrischen Widerstands), Elektrischer Strom erwärmt die Kanten, die zusammengedrückt werden, um eine Naht . zu bilden
InTIG -Schweißen, ein Bogen schmilzt Füllstoff (oder nur Kanten), geschützt durch Abschirmung von Gas .
Die Schweißperle kann seinintern und extern entfernt (Scharf)Für glatte Finish .
4. Schweißnahm Glühen (optional)
Für Materialien wie Edelstahl oder Titan,Induktionglühenwird verwendet, um die Schweißzone . zu normalisieren
Dies verbessert den Korrosionswiderstand und reduziert die interne Spannung .
5. Größen- und Glättenabschnitt
Das inzwischen geschweißte Röhrchen wird durchlaufenGrößenrollenzu erreichen:
GenauAußendurchmesser (OD)
RichtigRundheit/Quadrat
Gerade Ausrichtung
Dies prägt auch quadratische oder rechteckige Profile aus dem runden Rohr .
6. Schneiden bis Länge
A Flying Cutoff MachineSchnitt das sich bewegende Rohr in voreingestellte Längen .
Schnittarten:
Kalte Säge
Reibung Säge
Laserschnitt
Burr-freier Rotationsschnitt
Die Längen werden automatisch über PLC -Systeme . gesteuert
7. Ende Ending (optional)
Röhren können sein:
Deburred
Abgeschrägt
Gewinde
Hydriert
Ultraschall inspiziert
Hauptkomponenten einer Rohrmühlenlinie
| Abschnitt | Schlüsselausrüstung |
|---|---|
| Abdecken | Decoiler, Abflacher, Scherschweißer |
| Bildung | Rollen bilden, vertikale Ständer |
| Schweißen | HF -Schweißer, TIG -Schweißer, Schalswerkzeuge |
| Größe | Größenrollen, Calibrator steht |
| Schneiden | Kalte Säge, fliegende Säge, Rotary Cutter |
| Automatisierung & Steuerung | SPS -System, Servo -Laufwerke, HMI -Bildschirm |
| Tests (optional) | Wirbelstrom, Hydroteester, Röntgenaufnahme |
Rohrmühlentypen (basierend auf der Verwendung)
| Typ | Material | Anwendungen |
|---|---|---|
| ERW -Röhrchenmühle | Kohlenstoff/Edelstahl | Strukturrohre, Gerüste |
| TIG -Rohrmühle | Edelstahl/Titan | Medizinische, chemische Lebensmittelrohre |
| Aluminiumrohrmühle | Aluminiumlegierungen | HVAC, Auto, Bau |
| Präzisionsrohrmühle | Legierungen, Kupfer | Automobil, Instrumente, Stifte |
| Spiralschweißrohrmühle | Große Rohre (Stahl) | Öl- und Gaspipelines |
Zusammenfassung der Funktionsweise
| Bühne | Zweck |
|---|---|
| Streifenfütterung | Rohes flaches Material liefern |
| Rollformung | Schrittweise Streifen in Röhre formen |
| Schweißen | Verbinden Sie die Kanten in ein kontinuierliches Rohr |
| Größe | Kalibrieren Form und Abmessungen |
| Schneiden | Röhrchen mit fester Länge erzeugen |
| Fertig | Bereiten Sie Röhren für die endgültige Verwendung oder Lieferung vor |
