Präzisionsrohrmühlensysteme für die Herstellung von Wärmetauscherrohren aus Edelstahl, Titan und Legierungen

 

 

Wärmetauscher dienen dazu, Wärme zwischen zwei oder mehr Flüssigkeiten zu übertragen, ohne diese zu vermischen.

Zu den gängigen Wärmetauschertypen gehören:

• Rohrbündelwärmetauscher
• Kondensatoren
• Verdampfer
• Kessel
• Plattenwärmetauscher
• Kältewärmetauscher

Das Rohr ist das wichtigste Wärmeübertragungselement.

Während des Betriebs können Wärmetauscherrohre auf Folgendes stoßen:

• Hochtemperaturbedingungen
• Druckschwankungen
• Korrosive Medien
• Dauerbetrieb
• Chemische Reinigungsverfahren

Daher müssen Rohrhersteller jeden Produktionsparameter sorgfältig kontrollieren.

 

Materialauswahl für Wärmetauscherrohre

Unterschiedliche Branchen erfordern unterschiedliche Rohrmaterialien.

Edelstahlrohre

Gemeinsame Noten:

• Edelstahl 304
• Edelstahl 316
• Edelstahl 316L
• Edelstahl 321
• Edelstahl 310

Vorteile:

• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Stabile mechanische Leistung
• Geeignet für Hochtemperaturanwendungen

Anwendungen:

• Lebensmittelverarbeitung
• HVAC
• Chemische Ausrüstung
• Industrielle Wärmetauscher

 

Titanrohre

Titan wird häufig in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt.

Vorteile:

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
• Leicht
• Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht

Anwendungen:

• Marine-Wärmetauscher
• Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
• Meerwasserkühlsysteme

ST Machineries bietet Titanrohrmühlenlösungen für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine zuverlässige Produktion geschweißter Rohre erfordern.

Kohlenstoffstahlrohre

Kohlenstoffstahlrohre werden häufig verwendet, wenn:

• Kosteneffizienz ist wichtig
• Die Korrosionsbedingungen werden kontrolliert
• Strukturelle Festigkeit ist erforderlich

Anwendungen:

• Industriekessel
• Allgemeine Wärmeübertragungsausrüstung
• Kraftgeräte

 

 

1. Herstellung von HVAC- und Kühlrohren

HVAC-Systeme sind stark auf einen effizienten Wärmeaustausch angewiesen.

Zu den Anwendungen gehören:

• Klimaanlagen
• Kühlaggregate
• Wärmepumpen
• Kühler

Die in diesen Systemen verwendeten Rohre erfordern:

• Genaue Abmessungen
• Gute Wärmeleitfähigkeit
• Stabile Schweißqualität
• Lange Lebensdauer

Bei Kühlanwendungen wirkt sich die Rohrgenauigkeit direkt auf Folgendes aus:

• Effizienz der Wärmeübertragung
• Montagegenauigkeit
• Systemzuverlässigkeit

ST Machineries entwickelt Präzisionsrohrmühlensysteme für Hersteller, die Kälte- und HVAC-Wärmetauscherrohre herstellen.

 

2. Herstellung von Wärmetauscherrohren für die Stromerzeugung

 

 

3. Produktion von petrochemischen Wärmetauscherrohren

 

4. Herstellung von Wärmetauscherrohren für Lebensmittel und Getränke

 

1. Hohe Maßgenauigkeit

 

Hersteller von Wärmetauschern benötigen genaue Rohrabmessungen, da Rohre normalerweise in Folgendes eingebaut werden:

• Rohrplatten
• Dehnungsfugen
• Schweißbaugruppen

Wichtige Parameter sind:

• Toleranz des Außendurchmessers
• Toleranz der Wandstärke
• Rundheit
• Geradlinigkeit

Beispielsweise ist die ST40-Wärmetauscherrohrmühle für die Rohrproduktion im Bereich von ca. Φ12,7 mm bis Φ50,8 mm mit Wandstärken von 0,21 mm bis 2,0 mm ausgelegt und bietet eine präzise Steuerung gängiger Wärmetauscherrohrspezifikationen.

 

2. Stabile Schweißqualität

Der Schweißprozess bestimmt die Rohrzuverlässigkeit.

Wärmetauscherrohre erfordern:

Vollständige Schweißnahtdurchdringung

Gleichmäßige Schweißstruktur

Niedrige Fehlerquote

Gute Druckfestigkeit

ST Machineries unterstützt:

 

WIG-Schweißtechnik

Vorteile:

Hohe Schweißgenauigkeit

Stabile Schweißqualität

Geeignet für Wärmetauscherrohre aus Edelstahl

Anwendungen:

Lebensmittelverarbeitung

HVAC

Präzisionswärmetauscher

 

Laserschweißtechnik

Vorteile:

Hohe Schweißgeschwindigkeit

Kleine Wärmeeinflusszone

Reduzierte Verformung

Anwendungen:

Dünnwandige-Röhren

Hochpräzise Wärmetauscheranwendungen

ST Machineries bietet WIG- und Laserschweißkonfigurationen entsprechend den Produktionsanforderungen.

 

3. Oberflächenqualitätskontrolle

Wärmetauscherrohre erfordern glatte Oberflächen, da Oberflächenfehler Folgendes beeinträchtigen können:

• Effizienz der Wärmeübertragung
• Reinigungsprozess
• Korrosionsbeständigkeit

Die Produktionslinie muss Folgendes steuern:

• Schweißnahtqualität
• Oberflächenkratzer
• Rohrverformung

4. Produktionsstabilität

Hersteller von Wärmetauschern beliefern häufig große Industrieprojekte.

Die Produktionsausrüstung muss Folgendes bieten:

• Dauerbetrieb
• Stabile Ausgabe
• Einfache Wartung
• Geringe Ausfallzeiten

ST Machineries entwirft industrielle Rohrmühlen mit robusten Strukturen und maßgeschneiderten Konfigurationen für den Langzeitbetrieb.

 

 

Eine komplette Produktionslinie für Wärmetauscherrohre umfasst mehrere Präzisionsprozesse.

 

1. Coil-Beladung und Bandzuführung

Die Produktion beginnt mit der Vorbereitung der Metallspulen.

Das Fütterungssystem bietet:

• Stabile Bandbewegung
• Kontrollierte Spannung
• Genaue Positionierung

Eine stabile Zuführung ist wichtig, da Materialabweichungen die Formgenauigkeit beeinträchtigen können.

Die Wärmetauscherrohrwerke von ST Machineries verwenden kontrollierte Zuführsysteme, um eine gleichbleibende Rohrqualität aufrechtzuerhalten.

 

2. Präzisionsformung

Das Band durchläuft mehrere Formwalzen.

Durch den Umformprozess wird das flache Band nach und nach in eine röhrenförmige Form gebracht.

Wichtige Kontrollpunkte:

• Rollenverstellung
• Druck bilden
• Rohrgeometrie

Eine schlechte Formgebung kann Folgendes verursachen:

• Ungleichmäßiger Schweißspalt
• Rohrverformung
• Erhöhter Produktionsabfall

 

3. Schweißprozess

 

4. Schweißnahtbehandlung

Nach dem Schweißen:

Außenschleifen von Schweißnähten

Oberflächennivellierung

Abschlussbehandlung

werden entsprechend den Produktanforderungen durchgeführt.

Das verbessert:

Aussehen der Röhre

Oberflächenleistung

Weiterverarbeitungsfähigkeit

 

5. Größenbestimmung und Richten

Der Größenbereich steuert:

Rohrdurchmesser

Rundheit

Geradlinigkeit

Eine genaue Dimensionierung gewährleistet den ordnungsgemäßen Einbau in Wärmetauscherbaugruppen.

 

6. Schneiden und Inspektion

Zu den letzten Produktionsschritten gehören:

Präzises Schneiden

Röhrensammlung

Qualitätsprüfung

Inspektionsmöglichkeiten:

Wirbelstromprüfung

Maßprüfung

Oberflächeninspektion

ST Machineries bietet komplette Rohrmühlensysteme für Formen, Schweißen, Schleifen, Formatieren, Richten und Schneiden.

 

 

Anwendung	Empfohlene Lösung
HVAC-Kondensatorrohre	Lasergeschweißte Rohrmühle
Wärmetauscherrohre aus Edelstahl	WIG-Rohrmühle
Petrochemische Wärmetauscherrohre	Industrielle Rohrmühle
Titan-Wärmetauscherrohre	Titan-Laserrohrmühle
Wärmetauscherrohre für die Lebensmittelverarbeitung	Präzisionsrohrmühle aus Edelstahl
Kesselrohre	Hochleistungs-Rohrmühle

 

 

Artikel	Spezifikation
Material	Edelstahl / Titanlegierung / Kohlenstoffstahl
Rohrform	Rund / quadratisch / rechteckig / individuell
Schweißmethode	WIG / Laser
Rohrdurchmesser	Φ12,7 mm - Φ50,8 mm (ST40-Referenz)
Wandstärke	0,21 mm - 2.0 mm
Produktionsgeschwindigkeit	0.3 - 12m/min (ST40-Referenz)
Kontrollsystem	SPS-Automatiksteuerung

 

 

26 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Rohrmühlen

ST Machineries verfügt über mehr als 26 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Anlagen zur Rohrherstellung.

Das Unternehmen bietet komplette Rohrproduktionssysteme für die Handhabung, Formung, das Schweißen, das Formatieren, das Richten und das Schneiden von Coils an.

 

Maßgeschneiderte technische Lösungen

Unterschiedliche Wärmetauscheranwendungen erfordern unterschiedliche Rohrlösungen.

ST Machineries konzentriert sich auf:

• Materialauswahl
• Schweißtechnik
• Rohrpräzision
• Produktionseffizienz

Komplette Fertigungsunterstützung

Von der Gerätekonstruktion bis zur Inbetriebnahme unterstützt ST Machineries Kunden während des gesamten Projektlebenszyklus.

 

 

Die Herstellung von Wärmetauscherrohren erfordert eine präzise Kontrolle der Materialverarbeitung, der Formgenauigkeit, der Schweißqualität und der Dimensionsstabilität.

Eine zuverlässige Wärmetauscherrohrmühle muss Herstellern dabei helfen, Folgendes zu erreichen:

• Gleichbleibende Rohrqualität
• Stabile Produktionseffizienz
• Hervorragende Schweißleistung
• Langfristige-Gerätezuverlässigkeit

 

ST Machineries bietet maßgeschneiderte Lösungen zur Herstellung von Wärmetauscherrohren für Hersteller von HVAC-, Kühl-, Petrochemie-, Energieerzeugungs-, Lebensmittelverarbeitungs-, Schiffs- und Industrieausrüstungen.

Mit Präzisionsrohrmühlentechnologie, maßgeschneiderten technischen Fähigkeiten und umfassender Produktionsunterstützung unterstützt ST Machineries seine Kunden beim Aufbau effizienter Produktionslinien für Wärmetauscherrohre für anspruchsvolle Industrieanwendungen.